高溫高壓反應試驗釜技術(shù)進(jìn)展和發(fā)展趨勢

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  CHP-1型高溫高壓反應試驗釜

儀器功能：用于深海（~8000米深度）腐蝕環(huán)境鈦合金等合金材料高溫高壓模擬腐蝕試驗，藉此評價(jià)深潛器和深�？臻g站等深海裝備的材料和結構的耐蝕性和安全性，其應用領(lǐng)域包括海洋工程、冶金材料、航空航天、石油化工等。

 一、主要技術(shù)指標

1．設計壓力：100MPa；

2．設計溫度：室溫～400℃；

3．釜體容積：3000mL；

4．加熱功率：4KW

5．電源：：220V/50HZ

6、腐蝕試驗介質(zhì)：CO₂+H₂O+H₂S+海水

7、加壓介質(zhì)：海水，N₂ ，CO₂。

8、可同時(shí)放置150mm×75mm×6mm的10塊試片以及各類(lèi)小型試片。

9、釜體、閥門(mén)、管件均為哈C276合金材料。

10、壓力計、真空計、流量計等測量元件要求抗硫化氫和海水腐蝕。

                    二、超高壓反應釜的各部件

1．釜體

容積3000mL，設計壓力：100MPa、設計溫度：室溫～400℃，釜體上蓋可拆卸，采用螺釘壓緊橡膠“O”型圈密封形式。材質(zhì)全部為進(jìn)口HC276�？赏瑫r(shí)放置150mm×75mm×6mm的10塊試片以及各類(lèi)小型試片。

2．溫度控制系統

由電加熱套、保溫套、溫控儀、Pt100溫控探頭、電氣控制電路、控制機箱、控制面板等組成。

加熱套功率4KW，控溫范圍室溫～300℃。

3．加壓系統

由一臺100MPa超高壓手動(dòng)泵構成，工作壓力80MPa。1/4接口。接觸酸腐介質(zhì)全部為HC276材質(zhì)。

4．多路超高壓閥門(mén)及管路

通過(guò)進(jìn)口減壓閥連接反應釜及超高壓泵，管線(xiàn)用ф3×1㎜高壓HC276管線(xiàn)，閥門(mén)、管線(xiàn)耐壓100MPa�？梢詡鬏敻黝�(lèi)腐蝕氣體液體。材質(zhì)全部為HC276.

5．壓力測量系統

用壓力表測量反應釜內壓力，壓力表量程100MPa。緩沖罐材質(zhì)為進(jìn)口HC276。

6.真空系統。

    由高真空泵、儲罐、真空計等組成，緩沖罐采用進(jìn)口HC276材質(zhì)。

6．支架

用于安裝反應釜、加壓泵、多路（6通）閥、控制箱、真空機組、流量控制等部件，支架安裝有腳輪，便于移動(dòng)。

三、操 作

1．拆掉反應釜上蓋上連接的管線(xiàn)，擰開(kāi)上蓋固定螺釘，打開(kāi)上蓋。

2．將反應釜試件放入反應釜，加入反應介質(zhì)。

3．將裝有特制型密封圈的上蓋用螺釘固定在釜體上并擰緊螺釘。

4．將ф3.2×1㎜HC276管線(xiàn)與反應釜上蓋連接好。

5．關(guān)閉泵加壓閥，打開(kāi)吸液閥，在儲液罐內倒滿(mǎn)反應介質(zhì)，退泵吸液，吸滿(mǎn)后關(guān)閉吸液閥。（吸滿(mǎn)的標志是進(jìn)泵時(shí)，儲液罐內無(wú)氣泡排出）

6．打開(kāi)泵加壓閥、壓力表閥，反應釜閥用手動(dòng)泵對反應釜加壓，至需要壓力。

7．如果打一泵介質(zhì)壓力不能達到預定值，可關(guān)泵加壓閥開(kāi)吸液閥，將泵吸滿(mǎn)介質(zhì)后再關(guān)吸液閥，開(kāi)泵加壓閥繼續加壓。

8．加熱時(shí)打開(kāi)控制箱上的加熱開(kāi)關(guān)，在溫控儀上設定好加熱溫度至需要值，溫控儀自動(dòng)控制反應釜加熱升溫，*終恒定在所需溫度值上。

9．加熱時(shí)由于溫度升高，液體膨脹，壓力會(huì )不斷升高，此時(shí)要及時(shí)打開(kāi)放空閥放空（用釜體底部放空閥放空），保證釜內壓力不超過(guò)釜體工作壓力。

10反應完畢后，先關(guān)加熱開(kāi)關(guān)，等釜體溫度降到80℃以下時(shí)，開(kāi)放空閥放空降壓。

四、注意事項

    1．加熱爐必須有安全可靠的接地，以防漏電傷人；

    2．加熱時(shí)釜體上有很高的溫度，不能用手觸摸，以防燙傷。

3．所有管線(xiàn)連接壓帽必須擰緊，以防高壓打出傷人。

4．升溫時(shí)必須時(shí)刻注意壓力升高情況，及時(shí)放空泄壓，以防過(guò)壓，損壞設備傷及操作人員。

原創(chuàng )作者：海安縣石油科研儀器有限公司