本裝置以水、氣、油為單相基本介質(zhì)，模擬不同工況條件水、氣、油不同流量比例的多相混合或分離檢測試驗。
    當今，多相流裝置已成為石油工業(yè)（原油、天然氣、產(chǎn)出水）試驗研究多相流工藝參數和多相流計量技術(shù)的重要手段。因此，隨著(zhù)工業(yè)化的進(jìn)展、世界各國對能源尤其石油需求與爭奪的加劇，對多相流試驗研究要求也更迫切了。
    本裝置不僅用于單、多相流量計、多相計量?jì)x的性能調試與出廠(chǎng)檢定、試驗研究，還用于多相泵、多相混合器、多相分離器、流態(tài)的仿真與再現、多相流界面剖析、多相測速裝置等試驗與檢測。
主要技術(shù)參數：
    水流量：靜態(tài)容積法0.1級，標準表法0.5級，DN=15~50mm=50m3/h=0.3~0.4Mpa
    氣流量：標準表法0.5級DN=15~50mm=120m3/h=0.3~0.5Mpa
    油流量：標準表法0.5級DN=15~50mm=25m3/h=0.3~0.5Mpa
    油氣水（合成或分離）多相流量綜合準確度優(yōu)于2.0級
主要特點(diǎn)：
    1.本裝置具有單相（水或氣或油）、多相（水、氣、油）流量綜合試驗功能，多相流量準確度達2級已屬于國內外水平（一般為5%~10%）該裝置能滿(mǎn)足計量、教學(xué)及科研的要求；
    2.采用變頻調速，確保系統穩定又節能省電；
    3.穩流裝置、混合器（氣水兩相混合裝置和油氣水三相混合裝置）、分離器（油水一次分離箱、油水二次分離箱）等結構創(chuàng )新、效果明顯、經(jīng)濟實(shí)用；
    4.利用手、電動(dòng)兩用，操作程控化、計箱機實(shí)時(shí)采樣、數據處理、結果貯存、打印、自動(dòng)化水平高；
原理、裝置組成及多相流試驗程序：
1．工作原理
    單多相流量綜合試驗裝置如圖所示，綜合了傳統的水、氣、油流量標準裝置的功能，工作原理可參照單相流量標準裝置的程序。對于多相流，則更接近于實(shí)際應用場(chǎng)合的試驗與檢測要求，相當于實(shí)液標定系統。水流量標準裝置有靜態(tài)容積法和標準表法，氣流量和油流量均采用標準表法�？蛇M(jìn)行氣水兩相流試驗，也可進(jìn)行油氣水多相流試驗。
2．裝置組成
    水流量系統主要由水泵、變頻器、穩流裝置、前后直管段、被檢表、夾表器、標準流量計、流量調節閥、流量標定閥、換向器、工作量器、管路、透明窗、氣水混合器、電氣控制臺、水二次分離箱、工作臺、計箱機、水池等組成；
    氣流量系統主要由氣源（空壓機、貯氣罐）、前后直管段、被檢表、夾表器、標準流量計、透明窗、流量調節閥、工作臺等組成；
    油流量系統主要由油泵、變頻器、穩流裝置、前后直管段、被檢表、夾表器、標準流量計、流量調節閥、透明窗、油氣水混合器、貯油箱、油水分離器、油水一次分離箱、油水二次分離箱、油水分離泵、工作臺等組成。
3．試驗程序
    在做氣水兩相流試驗時(shí)，氣相流體（空氣）通過(guò)空壓機進(jìn)入貯氣罐，然后流經(jīng)氣相管路（裝有氣體標準流量計—旋進(jìn)旋渦流量計）水相通過(guò)水泵進(jìn)入穩流裝置，然后流經(jīng)水相管路（裝有水相標準流量計—電磁流量計），氣相和水相流體在氣水混合器中充分混合，氣水混合流體通過(guò)充分長(cháng)的試驗段（裝有被校流量計）后進(jìn)入工作量器，其中在通過(guò)工作量器上方的換向器時(shí)空氣直接放水則可以循環(huán)利用。
    在做油氣水多相流試驗時(shí)，氣相流體（空氣）通過(guò)空壓機進(jìn)入貯氣罐，然后流經(jīng)氣相管路（裝有氣相標準流量計—旋進(jìn)旋渦流量計）。水相通過(guò)水泵進(jìn)入水穩流裝置，然后流經(jīng)水相管路（裝有水相標準流量計—電磁流量計），油相通過(guò)油泵進(jìn)入油穩流裝置，然后流經(jīng)油相管路（裝有油相標準流量計—橢圓齒輪流量計），油氣水三相流體在油氣水混合器中充分混合，油氣水混合流體通過(guò)充分長(cháng)的試驗段（裝有被檢流量計）后通過(guò)管道流入到油水一次分離箱中去進(jìn)行粗分離，在此過(guò)程中氣體直接放空，經(jīng)過(guò)粗分離的油水混合物再進(jìn)入油二次分離箱和水二次分離箱進(jìn)行油分離。

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原創(chuàng )作者：海安縣石油科研儀器有限公司